鉄鋼業の脱炭素化を加速！PyroGenesis、コークス炉ガスから高純度水素を製造するプロジェクトを完了
タタ・スチール向けCOG価値化プロジェクトの詳細
プロジェクトの概要と目的
PyroGenesisは、タタ・スチールがインドに保有する製鉄所のコークス炉から排出されるコークス炉ガス（COG）を処理し、高純度の水素を生産する革新的な技術を提供しました。COGは従来、鉄鋼生産の副産物として発生し、多くは燃料として燃焼されるか、一部が化学原料として利用されていましたが、その中に含まれる不純物の除去と有効活用は課題でした。本プロジェクトは、この未活用のガスから価値ある水素を抽出し、鉄鋼業のエネルギー効率向上と排出量削減に貢献することを目的としています。
PyroGenesisの革新的技術
PyroGenesisが導入した技術は、COGに含まれる硫黄化合物、タール分、微粒子などの不純物を効率的に除去する高度なガス精製プロセスを含みます。これにより、高純度の水素を安全かつ経済的に生産することが可能になりました。この精製プロセスは、同社の長年にわたる溶融材料およびガス処理技術の研究開発の成果であり、鉄鋼業特有の複雑なガス組成に対応できるよう最適化されています。
鉄鋼業への貢献と今後の展望
本プロジェクトの成功は、鉄鋼業が直面する脱炭素化の課題に対する具体的な解決策を提示するものです。高純度水素は、製鉄プロセスにおける燃料や還元剤として利用できるだけでなく、燃料電池車の燃料としても活用が期待されており、エネルギー分野における新たな価値創造の可能性を示唆しています。PyroGenesisの技術は、他の鉄鋼メーカーにとってもCOGの有効活用とGHG排出量削減に向けた重要な選択肢となり得ます。
鉄鋼業の脱炭素化における本プロジェクトの意義
副生ガスの資源循環モデルとしての可能性
鉄鋼業は、エネルギー集約型産業であり、生産過程で大量の副生ガスが発生します。これらの副生ガスを単なる廃棄物としてではなく、高付加価値な資源として循環させることは、サーキュラーエコノミーを推進する上で極めて重要です。今回のタタ・スチールとのプロジェクトは、COGという鉄鋼業の副生ガスからクリーンエネルギー源である水素を生み出すという、まさに「捨てるものがない」資源循環モデルを実証したと言えます。
水素製造技術の多様化への寄与
現在、水素製造の方法は多岐にわたりますが、化石燃料からの製造（グレー水素）、再生可能エネルギーを利用した製造（グリーン水素）などが主流です。本プロジェクトが示すCOGからの水素製造は、既存産業の副生ガスという「未活用資源」を活用する「ブルースチール水素」あるいは「ブラウン水素」の一種とも言え、水素製造技術の多様化に貢献するものです。これにより、再生可能エネルギーへの全面的な移行が困難な状況下でも、産業プロセスにおける脱炭素化を段階的に進めるための現実的な選択肢が増える可能性があります。
鉄鋼業のサプライチェーン全体への影響
本プロジェクトの成功は、鉄鋼業のサプライチェーン全体に影響を与える可能性があります。高純度水素の安定的な供給が可能になれば、製鉄所内でのエネルギー自給率を高めるだけでなく、外部への水素供給による新たなビジネスチャンスも生まれます。また、環境意識の高い自動車メーカーやエネルギー企業などが、この持続可能なプロセスで製造された鉄鋼製品を高く評価する可能性もあり、鉄鋼メーカーの競争力強化にも繋がるでしょう。